淺談無凸輪彈簧機的優(yōu)勢
近幾年隨著彈簧加工行業(yè)的快速發(fā)展,促使著彈簧機械行業(yè)技術的不斷革新,新技術產(chǎn)品和新工藝逐漸被認可,并得到廣泛應用。無凸輪彈簧機是在傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機基礎上誕生的,無凸輪彈簧機具有哪些優(yōu)勢呢?永聯(lián)機械小編為大家總結歸納如下。
①調試過程更方便。對彈簧機結構熟悉的人都會知道,凸輪是數(shù)控彈簧機在動力傳動系統(tǒng)上的一個主配件,通過系統(tǒng)指令對各凸輪片的操控來完成彈簧成形的。無凸輪彈簧機獨特的無凸輪和無搖臂設計,技術師傅在調試過程中不再排凸輪片的角度位置,只需要熟悉電腦操作系統(tǒng)和相應的編程即可,因此大大降低了調試過程中的難度。
②成形能力更強大。相對于傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機來說,無凸輪彈簧機的手臂可進行拆卸安裝,即根據(jù)產(chǎn)品成形需要可將手臂拆裝在面板上的任何位置,而在具體的操作中又能夠錯開彈簧成形時的運行軌跡,從而避免撞刀現(xiàn)象。此外,由于手臂的可拆卸安裝和內(nèi)部空間較大,為各種復雜彈簧成形提供了更強大的功能。
③速度更快更穩(wěn)定。大家傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機并不陌生,它是由一個伺服電機驅動機身所有凸輪的運轉;每次完成一個動作,所有凸輪都會跟隨旋轉一次;其中一部分凸輪做了無用功,且凸輪在旋轉中會產(chǎn)生時間上的間隔。無凸輪彈簧機就有所不同,獨立伺服驅動各個手臂,可單獨運行,行程軌跡可根據(jù)需要自由設定,可有效避免無效動作,縮短時間上的間隔,從而提高了工作效率。
無凸輪彈簧機在國內(nèi)的應用,在近幾年間逐漸得到認可。與傳統(tǒng)帶凸輪電腦彈簧機相比,無凸輪彈簧機在設計上采用獨特的無凸輪和無搖臂技術,其中刀架采用八組伺服馬機獨立完成驅動控制,調試過程中節(jié)省了排凸輪片的時間,而且更方便多角度彈簧產(chǎn)品成形,具有調試方便、加工能力強和成形速度快等特點。