目前彈簧機技術日益發展成熟，尤其是電腦彈簧機(無凸輪彈簧機的問世)的快速掘起，給整個行業帶來了巨大的變化。電腦彈簧機(無凸輪彈簧機)填充了工業對彈簧制品大訂單量和高精密度要求的空缺，帶動市場經濟發展的同時也給彈簧機行業帶來了前所未有的變革和發展。無凸輪彈簧機在這些方面做出了不可磨滅的貢獻，它解決了工業對彈簧成形較為復雜和高精密度的要求，也必將成為未來電腦彈簧機行業發展的一個動向。

無凸輪彈簧機與凸輪彈簧機有哪些不同?簡單的說，無凸輪彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，刀架由八組伺服馬達獨立控制，節省了凸輪機在生產過程排凸輪片的時間，而且也更方便彈簧多角度成形。具體的優勢比較表現在如下幾下方面：

其一、無凸輪彈簧機調試機器更方便。通常來說，凸輪是電腦彈簧機動力傳動系統上的一個配件，電腦系統指令通過對各凸輪片的操控來完成彈簧成形。一般而言，帶凸輪彈簧機對彈簧機調機師傅的專業技術水準要求比較高，調試機器難度比較大，一個專業水平較成熟的調機師傅也需要多年的實踐摸索，才能達到輕車熟路的程度(目前這方面的調機師傅比較稀缺)。而無凸輪彈簧機相對來說，就簡單方便很多。因為無凸輪彈簧機采用的是伺服電機獨立控制每一個工位，通過輸入指令來協調完成彈簧成形，調試容易方便很多。一個會調試凸輪彈簧機的技術員，通過一個禮拜的學習和摸索，基本上可以完成無凸輪彈簧機的調試工作。

其二、無凸輪彈簧機做異型彈簧的能力較強。因為凸輪彈簧機的手臂位置是相對固定在面板上的，其內部空間比較小;在做異形彈簧的過程中，很多異型彈簧成形不好調試，極容易出現撞刀現象;而無凸輪彈簧機的手臂可拆卸安裝，根據成形需要可拆裝在面板上的任何位置，在操作中能夠錯開彈簧成型時的運行軌跡，避免撞刀，使得異型彈簧的生產就變得簡單。

其三、無凸輪彈簧機的線成型更快、更穩定。大家都知道，凸輪彈簧機是由一個伺服電機帶動機身所有的凸輪旋轉;每當運行一個動作，機身所有凸輪都要跟隨轉一次，一部分凸輪做了無用功，且還有時間間隔。而無凸輪彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，手臂可單獨運行，行程根據需要可自由設定，避免無效動作，沒有時間間隔，速度肯定要快啦。

此外，有人認為凸輪彈簧機是能過凸輪傳動的，而無凸輪彈簧機是通過皮帶或滾珠絲桿來操控傳動的。這樣一來，凸輪彈簧機的精度和穩定性要比無凸輪彈簧機的好。其實這種看法是片面而沒科學依據的，比如永騰彈簧機、開創彈簧機，機身傳動皮帶采用原裝進口產品，采用雙滑軌刀座，能夠確保彈簧成型的精準度和穩定性。目前國外的一些電腦彈簧機包括日本、德國的彈簧機，也都是采用這種皮帶傳動裝置，其品質和效益都是世界一流的。

綜上所述，通過對無凸輪彈簧機和凸輪機的優勢對比，從彈簧機(電腦彈簧機)長遠發展的角度來看，無凸輪彈簧機具有實用性更廣泛，耐用性更持久，線材成型效率高等特點，必將成為未來彈簧機械設備行業發展的一種趨勢和潮流。現在國內越來越多的五金、彈簧廠家開始引進無凸輪彈簧機，甚至國外的一些五金、彈簧廠商都在采用國內的無凸輪彈簧機。當然，無凸輪彈簧機的配置性能和生產效率比凸輪彈簧機要高，但機器本身的價格成本也要高一些，這也是很多企業望洋興嘆的制約因素。目前很多無凸輪彈簧機生產廠家都在著力研發高性價比的小型無凸輪彈簧機，不久的將來，隨著技術的進步，機器價格成本也會慢慢的降下來，我們都將拭目以待。