(1)修理前的調查研究

1)問：首先向彈簧機械的操作者了解故障發(fā)生的前后情況，故障是首次突然發(fā)生還是經(jīng)常發(fā)生;是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現(xiàn)，有何失常和誤動作等。因為彈簧機械的操作者最熟悉本彈簧機械性能，最先了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于電氣修理人員在此基礎上利用有關電氣工作原理來判斷故障發(fā)生地點和分析故障產(chǎn)生原因。

2)看：觀察一下熔斷器內的熔絲是否熔斷，電氣元件及導線連接處有無燒焦痕跡。

3)聽：電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器運行中聲音是否正常。

4)摸;在彈簧機械電氣設備運行一段時間后，切斷電源用手觸摸有關電器的外売或電磁線圈，試其溫度是否顯著上升，是否有局部過熱觀象。

(2)從彈簧機械電氣原理圖進行分析，確定產(chǎn)生故障的可能范圍

彈簧機械電氣線路有的很簡單，但有的也很復雜。對于比較簡單的電氣線路，若發(fā)生了故障。僅有的幾個電器元件和幾根導線會一目了然，即使采用逐個電器、逐根導線的依次檢查，也容易尋找出故障部位。但是對線路較復雜的電氣設備則不能采用上述方法來檢査電氣故障。電氣維修人員必須熟悉和理解彈簧機械的電氣線路圖，這樣才能正確判斷和迅速排除故障。機床的電氣線路是根據(jù)機床的用途和工藝要求而確定的，因此了解彈簧機械基本工作原理、加工范圍和操作程序，對掌握彈簧機械電氣控制線路的原理和各環(huán)節(jié)的作用具有一定的意義。

任何一臺彈簧機械的電氣控制線路，總是由主電路和控制電路兩大部分組成，而控制電路又可分為若干個基本控制電路或環(huán)節(jié)(如點動、正反轉、降壓啟動、制動、調速等等)。分析電路時，通常首先從主電路入手，了解彈簧機械各運動部件和機構采用了幾臺電動機拖動，從每臺電動機主電路中使用接觸器的主觸頭的連接方式，大致可看出電動機是否有正反轉控制，是否采用了降壓啟動、是否有制動控制，是否有調速控制等再從接觸器主觸頭的文字符號在控制電路中找到相對應的控制電路，聯(lián)系到彈簧機械對控制線路的要求和前畫所提到的各種基本線路的知識，逐步深入了解各個具體的電路由哪些電器組成，它們互相間怎樣聯(lián)系等，結合故障觀象和線路工作原理進行分析，便可迅速判斷出故障發(fā)生的可能范圍，以便進一步分析找出故障發(fā)生的確切部位。

(3)進行外表檢查

在判斷了故障可能發(fā)生的范圍后，在此范圍內對有關電器元件進行外表檢查，這時常常能發(fā)現(xiàn)故障的確切部位。例如：熔斷器熔絲熔斷、接線頭松動或脫落，接觸器或繼電器觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出，彈簧脫落或斷裂，電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。